1.原料顆粒間隙中的氣體以及原料表面吸附的氣體

在配合料熔制初期，這類(lèi)氣體就不斷揮發(fā)或蒸發(fā)，在上升過(guò)程中形成大氣泡上浮而逸出玻璃液，一般不會(huì)直接導(dǎo)致玻璃產(chǎn)品中出現(xiàn)可見(jiàn)氣泡。除非原料粒度控制不當(dāng)，配合料結(jié)團(tuán)沒(méi)有熔化充分，氣體無(wú)法排出。

2.鹽類(lèi)分解放出的氣體

配合料中存在大量的碳酸鹽，硫酸鹽和硝酸鹽，這些鹽類(lèi)受熱分解，產(chǎn)生大量的微小氣泡，由于鹽類(lèi)分解產(chǎn)生的氣體數(shù)量多，約占配合料重量的15一20％，與形成的玻璃液相比，體積大出許多倍，這些氣體的大量釋放和不斷移動(dòng)，促進(jìn)了熱交換效率的提高，加速了配合料的熔化，改善了玻璃成分的均勻性和溫度的均勻性，但是，這類(lèi)氣體形成的氣泡得不到及時(shí)的消除將形成玻璃氣泡。

3.外界因素產(chǎn)生的氣體

耐火材料中析出氣體，有害雜質(zhì)成分與玻璃液作用產(chǎn)生的氣體，這些氣體形成的玻璃氣泡在正常生產(chǎn)中消失時(shí)間長(zhǎng)，消失難度大，但合肥鋼化玻璃廠李實(shí)玻璃的小編認(rèn)為這種情況比較少見(jiàn)。

玻璃液降溫太快或溫度發(fā)生大的波動(dòng)，或者由于種種原因，玻璃的氧化還原狀態(tài)發(fā)生大的波動(dòng)，這些因素綜合作用，使玻璃液中各種氣體的溶解度發(fā)生波動(dòng)，釋放出大量的微小的二次氣泡。這種氣泡的特征是直徑小而數(shù)量多。

有時(shí)由于料方計(jì)算錯(cuò)誤或料方執(zhí)行過(guò)程中發(fā)生加料錯(cuò)誤，引起池窯內(nèi)玻璃成分大幅度波動(dòng)，玻璃中氣體的溶解度發(fā)生波動(dòng)，產(chǎn)生大量的玻璃氣泡。

玻璃氣泡在澄清過(guò)程中的最終消失有兩種方式：一種是小氣泡不斷長(zhǎng)大變成大氣泡，由于密度差異氣泡不斷上浮，最終逸出玻璃液而消失。另一種是微小氣泡，隨著溫度的降低，氣體在玻璃中的溶解度增加，由于表面張力作用，氣泡中存在幾種成分的氣體，由于氣泡直徑小，壓力高，氣體迅速被玻璃吸收，隨著直徑變小，氣泡壓力不斷升高，最終氣泡中的氣體全部溶入玻璃液中。小氣泡完全消失。