在建筑玻璃領(lǐng)域，鋼化玻璃和夾層玻璃是安全玻璃主要類型。鋼化玻璃的安全性體現(xiàn)在相對(duì)于普通玻璃而言強(qiáng)度增加了3~5倍，碎片形狀呈鈍角小顆粒狀，降低了破損概率及對(duì)人體的傷害。鋼化玻璃在使用中因不可預(yù)見的自爆及各種原因破損后碎片掉落而存在一定的安全隱患，試想一片鋼化玻璃碎片從30層樓墜落的傷害性是讓人不寒而栗的。夾層玻璃則不同，其具有較好的抗沖擊性、抗穿透性及破損后的完整性而被稱為真正意義的安全玻璃而被廣泛應(yīng)用于有安全要求的部位。夾層玻璃的使用形式在國(guó)內(nèi)主要是雙鋼化夾層。作為夾層基片的鋼化玻璃經(jīng)鋼化加工后，玻璃存在不同程度的變形和翹曲，使需要夾層的內(nèi)外片玻璃存在不平整和吻合度差。相對(duì)于浮法玻璃，就要求更厚的PVB膠片以確保不平整和吻合度不好的空隙得到填充，確保玻璃與膠片充分粘接，以提高夾層成品率，避免使用中因膠片太薄而出現(xiàn)脫膠、氣泡等問題。從成本控制方面來(lái)說(shuō)，PVB膠片在夾層產(chǎn)品成本中占了約三分之一的比重，如何選擇合適的中間層PVB膠片，是夾層產(chǎn)品成本控制的重要方面。

　　 1、PVB膠片的作用

 　　夾層玻璃是由兩片及兩片以上的玻璃中間放置一層或多層一種叫聚乙烯醇縮丁醛薄膜(簡(jiǎn)稱PVB膠片)經(jīng)高溫高壓加工而成的產(chǎn)品。PVB膠片具有耐候性好、彈性強(qiáng)，與玻璃粘接牢固的特點(diǎn)，加工成夾層玻璃后使得玻璃具有良好的抗沖擊性和抗穿透性，玻璃破損后碎片仍附著在膜上而保持完整的特性。中間層PVB膠片厚度對(duì)沖擊力具有緩沖作用，厚度越厚;緩泄作用越太越有利于減少?zèng)_擊物對(duì)夾層玻璃的破壞力，提高了夾層玻璃抗沖擊的性能。中間層厚度增加一倍，抗沖擊能力可以提高2~3倍。PVB膠片厚度越厚越有利于填充玻璃間吻合度差造成的空隙，確保玻璃和膠片間的粘接性，避免產(chǎn)生氣泡和脫膠，提高生產(chǎn)成品率，確保玻璃在安裝使用后避免因變形反彈及冷熱變化等外在原因作用而出現(xiàn)氣泡及脫膠，延長(zhǎng)玻璃使用壽命。合肥玻璃廠李實(shí)玻璃的小編告訴大家PVB膠片厚度與夾層玻璃質(zhì)量息息相關(guān)。

　　2、PVB膠片厚度選擇

對(duì)于夾層PVB膠片使用規(guī)范，《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中對(duì)一些特殊部位的夾層玻璃使用規(guī)定了相應(yīng)的膠片厚度要求:8.2.2條款規(guī)定屋面玻璃或雨篷玻璃必須使用夾層玻璃或夾層中空玻璃，其膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm.9.1.5條款規(guī)定地板玻璃必須采用夾層玻璃，點(diǎn)支撐地板玻璃必須采用鋼化夾層玻璃。地板夾層玻璃的單片厚度相差不宜大于3mm，且夾層膠片厚度不應(yīng)小于0.76mmx《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》是基主玻璃用途考慮規(guī)定了膠片厚度要求以確保達(dá)到特定用途的使用需求，防止玻璃破損后因PVB膠片太薄抗沖擊性而發(fā)生破損墜落。該規(guī)范對(duì)常規(guī)產(chǎn)品膠片厚度沒有做出特別的要求，但在7.1條款規(guī)定了安全玻璃大許用面積，這在一定程度上限制了不同厚度、無(wú)限大板面的玻璃使用較薄的PVB膠片。

　　為滿足湖南夾層玻璃和膠片之間足夠的粘接性，一般要求生產(chǎn)普通夾層玻璃原片在6mm以下的PVB膠片厚度不低于0.38mm，玻璃原片在8mm以上的PVB膠片不低于0.76mm;雙鋼化夾層片吻合度不好的玻璃進(jìn)行夾層加工，好的辦法就是增加PVB膠片厚度來(lái)填充玻璃間的空隙，以減少或消除氣泡和脫膠。因此，有必要針對(duì)鋼化玻璃變形的特性與膠片厚度選擇關(guān)系進(jìn)行分析，以便做好夾層玻璃生產(chǎn)控制，提高成品率。

    3結(jié)語(yǔ)

    PVB膠片厚度與湖南夾層玻璃產(chǎn)品質(zhì)量控制密切相關(guān)，根據(jù)不同組合的玻璃確定合適的膠片厚度，對(duì)于確保夾層玻璃產(chǎn)品質(zhì)量意義重大，企業(yè)在與客戶洽談?dòng)唵螘r(shí)需審核產(chǎn)品的規(guī)格尺寸和相關(guān)條件，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)與客戶商談確定合適的膠片厚度，從源頭上確保產(chǎn)品質(zhì)量。PVB膠片本身質(zhì)量是否滿足夾層玻璃生產(chǎn)要求是產(chǎn)品質(zhì)量控制的根本，劣質(zhì)膠片對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的影響是致命的。因此，必須選擇有質(zhì)量保證的O膠片，把好原材料質(zhì)量關(guān)。夾層生產(chǎn)工藝控制也是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面。只有確保膠片質(zhì)量，確定合適的膠片厚度，輔之嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝控制，才能生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品成品率，降低生產(chǎn)成本，終滿足客戶需求。